V型混合機廣泛用于制藥，化工，食品，冶金，輕工和科研機構(gòu)，它可以非常均勻地混合具有良好流動性的粉狀或顆粒狀物料，從而使混合物料可以達到理想的混合狀態(tài)。在機器的操作過程中，由于混合桶的多向操作，混合過程中各種材料的流動和擴散都得到了加速。同時，避免了由離心力引起的材料比重偏析和堆積現(xiàn)象?；旌蠒r*，可有效保證混合物料的質(zhì)量。
 

　　1.在使用V型混合機之前，請檢查混合減速器和卸料減速器中是否充滿了潤滑油以及潤滑油的量。在進行測試之前，請檢查機器所有連接部件的牢固性，并檢查電路的接線是否脫落或松動。然后合上電源主開關(guān)進行空轉(zhuǎn)運行測試，注意觀察是否有異常聲音。

　　2.打開蓋板后，可以在水箱中添加各種輔助材料。同時，一些輔助材料可以同時添加到儲罐中。

　　3.進料后，必須在開始之前蓋好物料槽的蓋板，以防止物料排入斜槽。

　　4.操作設(shè)備時，人體和手都不得伸入圓筒中，采樣前先停止機器。

　　5.可以從負(fù)載開始，但是根據(jù)材料的不同，儲罐中的裝載容量不應(yīng)超過儲罐容積的40-60％。

　　6.V型混合機的混合操作時間一般為5-8分鐘。具有不同均勻性要求的特殊材料的混合可以根據(jù)用戶經(jīng)驗確定。

　　7.加載系數(shù)基于材料的堆積密度的比重。當(dāng)材料密度為0.8-1時，負(fù)載系數(shù)為60％。當(dāng)材料密度為1-1.2時，應(yīng)按比例減小載荷系數(shù)。

　　8.攪拌器兩端的軸封由PTFE材料制成，主要用于緩沖攪拌器和罐體之間的摩擦。使用攪拌機后，應(yīng)保持密封圈清潔，以免造成密封圈的變質(zhì)和泛黃。

　　9.管理人員必須熟悉機器的技術(shù)性能，內(nèi)部結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)。在操作過程中不允許離開工作場所，以防止機器零件因故障而損壞，以確保安全生產(chǎn)。